在铝合金零件加工中，挤压工艺是一种常见的加工方式 ，而铝零件形状是部件成本和易于挤压的决定性因素。在挤出中可以挤出各种各样的形状，但是有一些限制因素需要考虑。这些包括尺寸，形状，，合金，挤出比，舌比，公差，精加工，因子和废料率。如果一部分超出了这些因素的限制，就无法成功挤压。在挤出过程中，挤出速度，坯料温度，挤出压力和合金被挤出的尺寸，形状，合金，挤出比，舌比，公差，精加工和废料比都是相关的。铝合金零件挤压加工铝合金零件挤压加工通常，挤出速度随着容器内金属温度和压力的变化而变化。温度和压力受到所使用的合金和挤出形状的限制。例如，较低的挤出温度通常会产生具有更好质量表面和更精确尺寸的形状。较低的温度需要更高的压力 有时候，由于压力的限制，一个点是不可能通过给定的新闻挤出一个形状。优选的坯料温度是提供可接受的表面和公差条件，并且同时允许短的循环时间。理想的是在该过程允许的低温度下的坯料挤出。所谓的冲压淬火合金，其中大部分是6000系列。使用这些合金，必须在模具出口处获得在930°-980°f范围内的溶液热处理温度，以产生优秀的机械性能。在过高的钢坯温度和挤出速度下，金属流变得更加流动。寻求阻力小的金属往往会填满模具表面的较大空隙，并抵抗进入收缩区域。在这些条件下，形状尺寸倾向于低于容许公差，特别是薄的凸起或肋条。过度挤出温度和速度的另一个结果是在薄边缘或尖角处撕裂金属。这是由于金属在过高的生成温度下的拉伸强度降低而导致的。在这样的速度和温度下，金属和模具承载表面之间的接触可能是不完整的和不均匀的，并且形状上的波浪和扭曲的任何趋势都会加剧。通常，合金的较高的机械性能意味着较低的挤出速率。坯料与衬套之间的较大摩擦导致开始坯料挤出所需的时间更长。的挤压比形状是形状挤出时将发生的机械加工量的清楚指示。挤出比=坯料面积/形状面积。当截面的挤出比低时，涉及大质量金属的部分形状将几乎没有对其进行机械加工。这在挤出金属的大约十英尺处尤其如此。其冶金结构将接近铸态(粗粮)状态。这种结构机械性弱，挤出比小于10:1的形状可能不能保证机械性能。可以预期，当挤出比高时，情况相反。需要更大的压力来迫使金属通过模具中的较小开口，并将发生极端的机械加工。硬质合金的通常可接受的挤出比限制在35：1，对于软质合??金来说，它是100：1。硬质合金的正常挤出比范围为10：1?35：1，软质合金为10：1?100：1。这些限制不应该被认为是的，因为挤压的实际形状会影响结果。挤出比越高，部件越难挤出，这是对金属流动性的抵抗力增加的结果。困难因素也用于确定零件的挤出性能。五金零件挤压加工五金零件挤压加工因子=每英尺的形状/重量的周长。由于考虑到有利可图的新闻业务，每英尺重量是重要的。似乎很明显，较轻的部分通常需要较小的压力来挤压它。然而，其他因素可能需要更大容量的压制，例如大的薄壁中空形状。虽然每英尺的重量很小，但可能需要更多的压力来挤压它。同样的推理与挤出比一样适用于因子。更高的因素使得该部分更难挤出，从而影响印刷机生产。该舌率在确定零件的挤出性能方面也起着重要的作用。挤出的舌头比例如下所示：平方毫米的小开口，计算形状的总面积，然后将开口平方除以面积。比率越高，部分越难挤压为了帮助我们更好地了解您的需求和要求并提供更好的服务，以下是向挤压机提交报价或新业务时需要考虑的事项的检查列表：1、在设计完成之前，与挤压机的部件说明或图纸。2、规格要符合; 联邦规范，军事，astm等3、合金和回火 如果未知，则表明对强度，耐腐蚀性，机械加工性，精加工性，可焊性等要求，以帮助挤出机进行推荐。4、终使用长度和购买长度。5、公差; 商业，每幅画，其他。6、表面处理 磨，阳极氧化，油漆，暴露表面等7、打包; 可接受的包装大和小重量以及运输和处理要求。8、二次加工要求 - 斜切，冲孔，弯曲，阳极氧化，钻孔等9、产品终用途。10、所需数量; 这个订单和一年一度的。11、发货日期。12、特殊的质量考虑。东莞艺卓机械加工厂。公司主要对外自动化设备零配件加工,精密零件批量加工,非标零件批量加工,批量零件加工,cnc批量加工,电脑锣批量加工。本公司具有加工中心、精密铣床、车床、平面磨床、钻床、攻丝机、锯床等及其它辅助设备数十台。从事于生产的操作技工,都有多年的生产加工经验,接受过系统的专业教育。管理系统成熟有效,具有严格的质量管理体系。本公司有专业的机加工程师,可按客户要求进行机械零配件的设计。精密的设备及丰富的人力资源,完整的加工能力,使本公司具有承接各种精密零件的能力。 品检部具有各种精密量具多台,并有一批具有专业水平的质检员,可按客户提供的品质要求,把优质、的产品及时送到客户手中。 公司本着“以人为本,以客为尊”的原则,竭诚为各界客户提供优质的服务。公司承接各种精密零配件的设计、加工,代为客户提供各种零件的表面处理。专业设计制造各种夹具、治具。加工设备：大型龙门cnc（2500*1800）多台， 大型cnc（1600*900）多台，四轴联动cnc（800*500，直径300）多台，高速cnc（600*400）多台，850cnc（800*500）多台，650cnc（600*500），普通车床多台，普通铣床多台，手摇平面磨多台，大水磨多台，线切割多台，打标机等辅助机械加工设备。主要检测设备：投影仪，二次元，三次元，高度仪，千分尺，百分表，大理石平台。加工特点：批量，单件，配套加工。加工模式：按图（按样）加工。检测设备：投影仪、内/外径千分尺、万能角度尺、高度尺、止/通规等。加工精度：±0.01mm,同心度⊙0.005mm；平行度∥0.003mm；垂直度⊥0.003mm品质控制：产品品质稳定、服务品质优良、客户意愿满足。出货标准：a，满足图纸要求；b，满足客户常规要求；c，满足出货标准。常加工的原材料：sus303/304/316/316l、a5052、al6061、al6063、al7075、ly12、65mn、cr12、40crmo、45#、q275、st12.03、ss2331、ss1994-04、aisi12l14、y15、电木、pom赛钢、尼龙、铁龙、亚克力等等。常包含的表面处理：阳极氧化、镀铬、镀镍、镀锌（黑锌）、发黑、电抛光、钝化、镀钛、喷粉、电泳等。常使用的热处理：真空淬火、盐浴式氮化处理、渗氮、渗碳、碳氮共渗、高周波烧入、浸炭烧入、调质等。cnc铝合金加工-阳江铝合金cnc加工中心(东莞市艺卓自动化配件有限公司)cnc铝合金加工厂-清远铝合金cnc加工中心